軸承安裝方法

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法： 

a. 壓入配合

軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。

軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，如圖2-7所示，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

c.推力軸承的安裝

推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。

軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。

 

滾動軸承加熱安裝方法

當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。

這時需要控制的是加熱溫度，一般將軸承加熱至80℃，較高100℃．就夠了。超過120℃就會導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象，致使套圈的硬度降低與精度降低。常用的加熱方法有：

1 電熱板加熱法

將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可，此法較為簡便，如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻，而且效率也高，大小軸承都可使用此法。

2 電爐加熱法

將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱，加熱均勻，控溫有效，加熱快，適于一批加熱很多軸承的場合。

3 感應(yīng)加熱法

利用感應(yīng)加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度，這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈受熱很少，這樣可以較易裝于軸上，也容易裝入座孔中。

4 電燈泡加熱法

利用50W的電燈泡加熱軸承，可保證加熱溫度在100℃左右，較小軸承可直接放在燈泡上，較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi)，錐形罩可防燈泡熱量散失，并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位，在一定的范圍內(nèi)能適應(yīng)加熱不同大小的軸承。如果采用遠(yuǎn)紅外燈泡，注意燈泡方向應(yīng)向下，以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需；要對軸承加熱的場合，平時燈泡還可作照明用，此外不需要任何其他設(shè)備。

5 油槽加熱法

這是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)加熱方法，油槽距底部50～70mm處設(shè)金屬網(wǎng)，軸承置于網(wǎng)上，大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底，以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高，或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下，應(yīng)使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油，較好是變壓器油，油和容器都應(yīng)保持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的大小和油量而定，如果容器太小，在連續(xù)操作時，一放入軸承油溫就會很快下降，效果就不好。

加熱安裝法的要點

①加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80～100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

②一俟到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

③軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙?？傊?，蝶作要求熟練、迅速和有效。

軸承箱的安裝方法及注意事項：

　　一、軸承箱的安裝：

　　1、標(biāo)準(zhǔn)型：用卡環(huán)和固定板安裝軸承箱的幾種方法。用定位螺釘安裝軸承會引起軸承外套變形，應(yīng)盡量避免。

　　2、法蘭型：安裝法蘭型直線軸承時，與之配合的軸承箱內(nèi)孔表面精度須精確。

　　3、可調(diào)整型(小開口型)：軸承上和軸承箱上的開口相垂直，就能得到圓周方向上均勻的預(yù)載。

　　4、大開口型：如果與合適的軸承座配合使用，大開口軸承也可以進行間隙調(diào)整，甚至可以加輕預(yù)載。

　　二、安裝時注意事項：

　　1、將直線軸承裝入軸承座時，應(yīng)使用輔助工作，避免直接敲擊端面或密封圈，應(yīng)使用軸承均勻?qū)?，用緩沖板，借助輕輕地敲擊裝入。

　　2、將光軸穿入直線軸承，必須將軸和軸承的中心線成一直線。若軸傾斜插入，滾珠可能會脫落，或造成保持架變型，而對直線軸承造成損壞。

　　3、外加載荷應(yīng)該平均分配在整個軸承上，尤其是承受瞬間載荷時，應(yīng)使用兩個或更多的軸承。直線軸承不承受旋轉(zhuǎn)載荷，否則可以導(dǎo)致意外事故。